Příklady historických strojů
Smyčkovací automaty
Smyčkovací automat je určen k vinutí přívodních drátu elektrických palníků do smyček v délkách 1,5 m, 2 m, 2,5 m, 3 m. Tyto stroje prošly dlouhým vývojem a byly vyrobeny v několika variantách. Firma Promat má tyto stroje stále v nabídce.
TPX 10 - Dvanáctipolohový dvouberanový tvářecí automat
Tento tvářecí automat je určen pro výrobu dutých výtažků zpětným tvářením a následným tažením především z Al nebo Cu drátu.
Pohyb obou beranů je zajištěn kolenopákovým mechanismem, jehož kinematika zaručuje výrazné snížení dosedací rychlosti, což má velmi příznivý vliv na průběh lisovacího pochodu a životnost nástrojů. Přesnost výtažku je vždy závislá na provedení první operace. Z tohoto důvodu je věnována zvláštní pozornost protlačovacímu beranu, jehož přesné uložení je konstrukčně vyřešeno použitím válečkového vedení. Vysunovací systém je rozdělen do 4 sekcí. Je řešen pomocí vačkového systému s oboustranně nuceným pohybem. Všechny sekce mají možnost velkého rozsahu přestavení délky zdvihu, přičemž je vždy zachována konstantní přední poloha. Pohyb vysunovačů je řešen tak, aby vlastní vysunovací zdvih byl ekvidistantou ke zpětnému pohybu beranů. Tím je zaručeno, že tažníky opouští dutiny výtažků až po jejich spolehlivém uchycení v kleštích transferu. Přímočarý pohyb transferu je rovněž odvozen od vačkového systému s nuceným pohybem oběma směry. Podávání drátu je řešeno pomocí profilovaných podávacích kotoučů, před nimiž je zařazeno kladkové rovnací zařízení. Délka podávaného drátu je regulovatelná. Stroj je vybaven systémem přesného stříhání s přídavnou axiální silou, čímž je zajištěno ustřižení polotovaru s kolmými čely bez zátrhů a s přesností max. 0,05 mm. Všechny vačkové systémy stroje je možno podle potřeby plynule přestavovat. Stroj je rovněž vybaven kontrolním systémem, který zaručuje správnou funkci klíčových uzlů technologického procesu a umožňuje tak i vícestrojovou obsluhu.
Technické údaje:
| Celkový počet pracovních poloh | 12 |
| Střižná poloha | 1 |
| Kontrolní poloha | 1 |
| Protlačovací polohy | 3 |
| Tažné polohy | 7 |
| Maximální délky výtažku | 100 mm |
| Rozteč nástrojů | 45 mm |
| Počet zdvihů stroje | 20 - 90 1/min. |
| Použitelné režimy provozu | a) průběžný chod |
| b) jednotlivé zdvihy | |
| c) tipování | |
| Výkon motoru | 22,4 kW |
| Přípojka tlakového vzduchu | 6 bar |
| Rozměry stroje (nekrytovaného a bez odvíjecího stolu) | |
| délka | 3600 mm |
| šířka | 1550 mm |
| výška | 1500 mm |
| hmotnost | 4000 kg |
| Střižný mechanismus | |
| Max. průměr drátu Al | 10,5 mm |
| Max. průměr drátu Cu | 9,5 mm |
| Max. střihatelná délka drátu | 12,0 mm |
| Max. přídavná axiální síla | 11,5 kN |
| Protlačovací mechanismus | |
| Počet pracovních poloh | 3 |
| Jmenovitá síla | 150 kN |
| Zdvih beranu | 135 mm |
| Přestavitelnost nástrojů | 5 mm |
| Dosedací rychlost beranu při 90 zdvizích / min. (8 mm před přední úvratí) |
0,2 m/s |
| Zdvih vysunovačů | 38 - 59 mm |
| Tažný mechanismus | |
| Počet pracovních poloh | 7 |
| Jmenovitá síla | 30 kN |
| Zdvih beranu | 250 mm |
| Přestavitelnost nástrojů | 5 mm |
| Dosedací rychlost beranu při 90 zdvizích / min. (70 mm před přední úvratí) |
0,4 m/s |
| Zdvih vysunovačů | 46 - 116 mm |
| Zvláštní příslušenství | Stojan pro odvíjení drátu Nástroje Protihlukové krytování |
ZNP
Stroj sloužil pro frézování konců rozpěrných trubek tkalcovského stavu.
Jehlový stav
Prototyp jehlového stavu, který byl vyroben dle dodané dokumentace zákazníkem.
Frézování vrtáků
Frézovací stroj, který vyrábí šroubové vrtáky.
